Неодимовый магнит пруток 10х50 мм

Неодимовый магнит пруток 10×50 мм с силой 5,3 кг

Неодимовый магнит пруток 10×50 мм — цилиндр из спечённого сплава NdFeB марки N38 диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Сила на отрыв вдоль оси — 5,3 кг при плотном контакте торца с полированной сталью. Артикул B-10-50, вес 29,5 г. Самый длинный пруток серии Ø10: его берут не за силу как таковую, а за возможность дотянуться до стали через полсотни миллиметров — в глубоком канале, втулке, корпусе прибора или толще детали.

Намагничивание аксиальное, полюса на торцах. Рабочая площадка — круг Ø10 мм, те же 78,5 мм², что у 10×15, 10×20 и 10×40. Длина пятно контакта не увеличивает: у всех четырёх размеров оно одинаковое, разница только в том, насколько глубоко стержень проникает к ответной стали. Покрытие Ni-Cu-Ni, товар в наличии.

Характеристики и устройство прутка

Расчёт сходится с паспортом: π × 5² × 50 = 3927 мм³, при плотности NdFeB 7,5 г/см³ это 29,45 г. Пропорция 5:1 — стержень в пять диаметров длиной, самая вытянутая форма в серии. И именно поэтому у неё самая низкая отдача на массу: чем длиннее стержень при том же торце, тем большая доля магнитного потока замыкается по самому телу магнита, не доходя до рабочей поверхности.

Что даёт длина 50 мм

Сравнение серии и как выбрать

Из таблицы видно две вещи. Первая: от 20 мм и выше отдача на массу падает почти вдвое — 0,288 против 0,180. Вторая: 10×50 отличается от 10×40 всего на 23 % силы, но на 25 % массы. То есть переход с сороковки на полтинник почти не даёт выигрыша в усилии — только в глубине. Если сталь ближе 40 мм, 10×50 не нужен.

1. Измерьте глубину канала. Номинал 50 мм, допуск ±0,1 мм. Если сталь ближе 40 мм — берите 10×40: он легче на 6 г и практически так же силён.
2. Проверьте диаметр отверстия. Номинал 10 мм. Под вклейку сверлят Ø10,1–10,2 мм на всю глубину 50 мм; при перекосе стержень встанет клином.
3. Решите, что ограничивает. Глубина — остаётся 10×50. Усилие — 12×25 даёт 6,1 кг при весе 21,26 г, то есть сильнее и легче.
4. Проверьте ответную сталь. Нужна ферромагнитная поверхность от 3 мм. Нержавейка AISI 304 и 316, алюминий, латунь не притягиваются.
5. Учтите зазор на дальнем конце. 5,3 кг — отрыв при плотном контакте. Каждый миллиметр зазора в глубине канала режет силу на 10–15 %.
6. Оцените жёсткость. При пропорции 5:1 стержень заметно пружинит под боковой нагрузкой — в узлах со сдвигом его сажают во втулку или направляющую.
7. Задайте запас. Статичная фиксация — двойной, вибрация и сдвиг — трёх-пятикратный от расчётной нагрузки.

Применение и обслуживание

• Храните прутки горизонтально и раздельно: длинный стержень ломается при падении на твёрдое — спечённый NdFeB хрупок.
• Разъединяйте слипшиеся магниты сдвигом в плоскости, а не рывком на отрыв: иначе скол покрытия и травма пальцев.
• Не сверлите, не режьте и не шлифуйте магнит — без слоя Ni-Cu-Ni сплав корродирует за считаные недели.
• Протирайте сухой или слегка влажной тканью. Растворители, кислоты и абразивы снимают никель.
• Не нагревайте выше +80 °C — потеря намагниченности при этой температуре необратима.
• Держите вдали от банковских карт, магнитных носителей, механических часов и медицинских приборов.
• При вклейке на эпоксидный клей фиксируйте стержень в вертикали на все 24 часа полимеризации, иначе он сместится под собственным весом.

Часто задаваемые вопросы