Кобальтовые магниты AlNiCo (ЮДНК)

Изготавливаются на основе сплава Al-Ni-Co-Fe. К  преимуществам магнитов ЮНДК можно отнести высокую температурную стабильность в интервале температур до 550°С. По сравнению с магнитами из SmCo магниты  ЮНДК более доступны по цене.
Изготавливаются магниты ЮНДК методом литья из расплава,  основным компонентом которого является железо. При этом, если охлаждение расплава идет равномерно со всех сторон, то  образуется  равноосная кристаллическая структура,если охлаждение идет с одной стороны  (литьё на охлаждаемую подложку) образуется  столбчатая структура. Направленность структуры  позволяет повысить индукцию насыщения в направлении  роста кристаллов и ,соответственно, уровень магнитной энергии.

Магнит в виде подковы (дуговой магнит) – классический вид постоянного магнита, который все помнят из урока физики. Магнит окрашен в два цвета. Один - синий обозначающий северный полюс (N), второй - красный обозначающий южный полюс (S). Материал, из которого изготовлен магнит Алюминии – Никель – Кобальт. Магниты U-образной формы находят применение в промышленности, их применяют в магнитных сепараторах, промышленном оборудовании, электро-приборах, для магнитных резонаторов. В быту данный магнит используется в качестве опытов на уроках магнетизма в школах или же дома в качестве наглядного пособия для детей. Магнит достаточно сильный, не забывайте, чем толще железо будет, тем больше усилия потребуется для его отсоединения.

Магниты AlNiCo (Альнико, ЮНДК) могут производиться металлургическим способом (литье), или путем порошковой металлургии (спекание). Главным достоинством магнитов AlNiCo является то, что они превосходят другие магниты по температурной стабильности магнитных параметров, максимальной рабочей температурой  и высокой сопротивляемостью к коррозии. Магнит AlNiCo может быть легко размагничен из-за его низкой коэрцитивной силы и также легко намагничен обратно.

Изготавливаются на основе сплава Al-Ni-Co-Fe. К  преимуществам магнитов ЮНДК можно отнести высокую температурную стабильность в интервале температур до 550°С. По сравнению с магнитами из SmCo магниты  ЮНДК более доступны по цене.
Изготавливаются магниты ЮНДК методом литья из расплава,  основным компонентом которого является железо. При этом, если охлаждение расплава идет равномерно со всех сторон, то  образуется  равноосная кристаллическая структура,если охлаждение идет с одной стороны  (литьё на охлаждаемую подложку) образуется  столбчатая структура. Направленность структуры  позволяет повысить индукцию насыщения в направлении  роста кристаллов и ,соответственно, уровень магнитной энергии.

Магниты AlNiCo (Альнико, ЮНДК) могут производиться металлургическим способом (литье), или путем порошковой металлургии (спекание). Главным достоинством магнитов AlNiCo является то, что они превосходят другие магниты по температурной стабильности магнитных параметров, максимальной рабочей температурой  и высокой сопротивляемостью к коррозии. Магнит AlNiCo может быть легко размагничен из-за его низкой коэрцитивной силы и также легко намагничен обратно.

Изготавливаются на основе сплава Al-Ni-Co-Fe. К  преимуществам магнитов ЮНДК можно отнести высокую температурную стабильность в интервале температур до 550°С. По сравнению с магнитами из SmCo магниты  ЮНДК более доступны по цене.
Изготавливаются магниты ЮНДК методом литья из расплава,  основным компонентом которого является железо. При этом, если охлаждение расплава идет равномерно со всех сторон, то  образуется  равноосная кристаллическая структура,если охлаждение идет с одной стороны  (литьё на охлаждаемую подложку) образуется  столбчатая структура. Направленность структуры  позволяет повысить индукцию насыщения в направлении  роста кристаллов и ,соответственно, уровень магнитной энергии.

Изготавливаются на основе сплава Al-Ni-Co-Fe. К  преимуществам магнитов ЮНДК можно отнести высокую температурную стабильность в интервале температур до 550°С. По сравнению с магнитами из SmCo магниты  ЮНДК более доступны по цене.
Изготавливаются магниты ЮНДК методом литья из расплава,  основным компонентом которого является железо. При этом, если охлаждение расплава идет равномерно со всех сторон, то  образуется  равноосная кристаллическая структура,если охлаждение идет с одной стороны  (литьё на охлаждаемую подложку) образуется  столбчатая структура. Направленность структуры  позволяет повысить индукцию насыщения в направлении  роста кристаллов и ,соответственно, уровень магнитной энергии.