Неодимовый магнит кольцо 50-25х5 мм

Неодимовый магнит кольцо 50/25х5 мм — 20 кг при широком поясе 12,5 мм

Неодимовый магнит-кольцо 50/25х5 мм — крупное плоское кольцо с наружным диаметром 50 мм, отверстием 25 мм и толщиной 5 мм. Сила на отрыв — около 20 кг на полированной стали от 3 мм, класс сплава N38, покрытие никель Ni-Cu-Ni, вес около 55 г. Рабочий пояс — кольцевая полоса шириной 12,5 мм, площадь 1473 мм². Отверстие 25 мм пропускает резьбу М22 с зазором 1,5 мм, М24 — впритык, вал или трубу диаметром до 24,5 мм.

Размер удобен тем, что даёт сцепление силового кольца при посадке всего 5 мм: в отличие от 40/20х10 мм его можно утопить в корпус или панель толщиной 5 мм, а не переделывать узел под десять. Плата за это — геометрия 10:1 по отношению диаметра к толщине. Кольцо широкое, но тонкое: оно работает как мембрана и требует полной опоры по всей плоскости. Все случаи, когда «магнит не держит», у этого размера сводятся к неплоскому основанию или тонкой ответной пластине.

Устройство и характеристики

Магнит — спечённый неодимовый сплав в форме кольца. Разберём элементы конструкции и влияние каждого на работу узла:

• Сплав N38, NdFeB. Остаточная индукция 1,22–1,25 Тл, рабочая температура до −40…+80 °C. Средний класс: сила предсказуема, цена за килограмм умеренная.
• Наружный диаметр 50 мм. Задаёт площадь пояса 1473 мм² — вдвое больше, чем у кольца 40/20х5 мм при том же весе на единицу площади.
• Отверстие 25 мм. Вырезает 25 % площади по наружному диаметру, но именно в центре плотность потока максимальна, поэтому кольцо слабее сплошного диска 50×5 мм примерно на треть.
• Стенка 12,5 мм. Широкая опорная полоса: под головку М24 с шайбой места хватает, затяжка распределяется по всему поясу без риска раскола.
• Толщина 5 мм. Посадка в гнездо 5,1–5,2 мм с плоским дном. Диаметр 50 мм при толщине 5 мм — соотношение 10:1, поэтому кольцо чувствительно к неплоскостности основания.
• Полюса на плоскостях. Обе рабочие стороны равноценны, ориентация при монтаже не важна; стенки отверстия в сцеплении не участвуют.
• Покрытие Ni-Cu-Ni, 15–20 мкм. Медь гасит внутренние напряжения, внешний никель держит коррозию. На торцах отверстия покрытие истирается о резьбу или вал первым.
• Допуск ±0,1 мм по диаметрам и толщине — критично и для посадки в гнездо, и для прохода вала с зазором.

Сравнение с другими кольцами линейки

Крупные кольца различаются не только силой, но и толщиной посадки. Один и тот же узел может требовать либо тонкого широкого кольца, либо толстого с проходом — и это разные конструкции.

Из таблицы видно, что 50/25х5 мм выигрывает у 40/20х10 мм по силе на грамм лишь незначительно, но требует вдвое меньшей посадки: 5 мм против 10. Если корпус тонкий, а силы нужно больше, чем даёт кольцо 35 мм, — это рабочий выбор. Если глубина позволяет 10 мм, толстое кольцо предпочтительнее: у него короче путь потока и меньше зависимость от плоскостности основы.

Преимущества формата

Как выбрать размер и способ монтажа

1. Считайте от массы детали и способа её снятия. При 20 кг на отрыв надёжная нагрузка на вертикали — около 5 кг, на горизонтали до 10 кг. Если створку снимают рывком, ориентируйтесь на половину.
2. Проверьте толщину ответной пластины. 20 кг заявлены для стали от 3 мм. На листе 1,5–2 мм сцепление падает на треть, на жести 0,5–0,8 мм — почти вдвое. Широкое кольцо не спасает, если поле не находит сечения для замыкания.
3. Определите, что проходит через отверстие. М22 — с зазором 1,5 мм, М24 — впритык по резьбе, вал или труба до 24,5 мм. Толще — нужна серия с внутренним диаметром 27 мм и больше.
4. Проверьте материал крепежа и вала. Стальной болт М22 внутри отверстия замыкает часть потока на себя. Латунь, нержавейка A2/A4, алюминий сохраняют усилие.
5. Сверьтесь с глубиной и плоскостью гнезда. Нужна посадка 5,1–5,2 мм с плоским дном. После обычного сверла дно коническое — кольцо сядет на наружную кромку и потеряет половину силы.
6. Продумайте демонтаж. 20 кг снимают рычагом или съёмником, а не руками. Закладывайте паз под отвёртку или резьбовое отверстие под выжимной винт.
7. Контролируйте партию на выборке. Отберите 10–20 колец и проверьте отрыв на полированной плите от 3 мм: разброс больше 20 % от 20 кг или потемнение покрытия — повод для претензии.

Области применения

Хранение и обслуживание

• Храните при температуре −40…+80 °C и влажности до 60 %: в сыром помещении никель по кромкам темнеет и корродирует.
• Только индивидуальные ячейки или кассета: стопка колец 50 мм разбирается с трудом, а при разъединении скалывается кромка.
• Разъединяйте сдвигом по плоскости, в перчатках и защитных очках; не подставляйте пальцы между магнитами.
• Держите не ближе 30 см от карт, часов, электроники и приборов с магнитными датчиками; для перевозки — пенопластовая кассета с ложементом.
• Не нагревайте выше +80 °C — потеря намагниченности необратима и не восстанавливается в бытовых условиях.
• Не сверлите, не развёртывайте отверстие и не пилите: спечённый сплав хрупкий, при обработке возможен скол с разлётом осколков.
• Применяйте немагнитный крепёж; шайбу подбирайте так, чтобы она не выходила за наружный диаметр 50 мм.
• Проверяйте состояние покрытия на торцах отверстия и по наружной кромке: потёртость — первый очаг коррозии, видно при разборке узла.

Часто задаваемые вопросы